Y32-315四(sì)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jiàn)配套廠(chang)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuán)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成🌈型、冷(lěng)擠金🔱屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑✨料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)🔞作方🐅式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節♊螺(luo)母♊等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gù)于㊙️上橫(héng)梁上端(duān)之🌈鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lian)接💰，依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作🌐台表(biao)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)内，活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭部之(zhi)♈材料💰為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huó)塞✏️頭外(wài)圓🐪處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan)，内🔴圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mì)封圈🤞，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制👉系(xì)統等組(zu)🍓成，它是(shì)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhu)機實現(xian)各💁種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設有(you)清洗🐉窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(si)部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jian)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式🌂控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(ya)機充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chong)液油箱(xiang)組🔞成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔🔅油(yóu)液推動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shang)設有回(huí)油✌️孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘📱的(de)油流回(huí)主🈲油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液㊙️油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuàng)塊、行♊程(chéng)🤞開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gong)作台🍉的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yun)行位🙇🏻置(zhì)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝🔞置(zhi)（各種閥(fá)）以⭐及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等📞組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控⭐制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)♻️整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)👨‍❤️‍👨的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動⛹🏻‍♀️橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)❄️實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xie)⛷️壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yan)時繼☎️電(diàn)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位🙇🏻開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)🤩油進入(rù)✍️油箱🔞，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lù)為交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kong)制🈲箱面(miàn)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)🏃🏻接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bèi)防護等(deng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。