Y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機

一(yī)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按👨‍❤️‍👨鈕(niu)集🌈中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qì)的工💋作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型🏃🏻‍♂️之工(gōng)藝方🌈式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節螺(luó)母等🈲組(zu)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工⚽作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸🧡活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)内🌈，活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之(zhi)❓材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mi)封圈，借(jie)助法蘭(lán)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構❓與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xi)統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhǔ)💋機實現(xian)各種動(dong)🈚作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(ye)位液📐溫(wēn)計便于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)☀️部分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制🚩蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液油🛀箱(xiāng)組🚶‍♀️成。當(dāng)⭕主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液(ye)🛀閥的🥵閥(fa)芯😄，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gang)下腔油(you)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(yè)油箱上(shang)設有回(huí)油✂️孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘⚽的(de)油流回(hui)主🔴油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuang)💋塊、行📧程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diao)節行程(chéng)開關的(de)位置🐆，可(ke)控制滑(huá)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)🤟的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)比⭐較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到⚽相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為🔞按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完✌️成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(yóu)保💞壓延(yan)時繼電(dian)器⚽調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kāi)關後✨，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)🔞油進🐆入(ru)油🤟箱☔，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tong)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電☀️路(lù)為👄交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側💋。控(kòng)制箱面(mian)♌闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)✂️号燈等(deng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓❄️器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器，另(ling)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shī)式電磁(cí)⭕閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(háng)通知。