Y32-315四柱式(shì)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型📱工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)⁉️可根據(ju)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(ji)定程📧成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固📐于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺🧡母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作🍓台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内㊙️，活(huo)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huó)👌塞頭部(bù)之🌈材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密🚶封圈(quān)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gòu)與😄主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統🔆等(deng)組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動🌈作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qián)🙇‍♀️端裝有(you)📱液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fèn)組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(hé)充液油(yóu)箱🏒組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)😘油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油☎️孔(kong)，控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止⛷️油液(yè)從充液(yè)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce)，由支⛷️架(jia)、撞塊、行(hang)🛀🏻程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工🈲作台(tái)的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定🤟于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhi)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kong)⚽制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fang)式🔞比👄較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應📞的動(dong)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕👈使(shǐ)活動橫(heng)梁自🐉動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guan)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chù)工♻️件加(jiā)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保⛱️壓(ya)延時繼(ji)🆚電器調(diao)定，完成(chéng)🎯定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shi)滑♍塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)✂️調壓🏃🏻蓋(gài)⭐闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限⛷️位(wei)開💁關後(hou)，電🔆磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油💯箱(xiang)💔。即實現(xiàn)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jin)入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作🔞電(diàn)路🏃‍♂️為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可🌂實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(gè)種🤩指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作🐅情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式🔱電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。