Y32-315四柱(zhu)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tao)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yǔ)特點：

本機(jī)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎㊙️曲翻(fān)邊✂️、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成🍉型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成👣型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用按(an)鈕集中控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuo)方式。本🙇🏻機(ji)器🔱的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需要進行(háng)調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種工(gong)藝方式，定(ding)壓成型之(zhi)工藝方式(shi)在壓制後(hòu)具有保壓(yā)和延時自(zi)動🔴回程動(dong)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhu)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器(qi)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shu)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luo)母等組成(cheng)，依靠四個(ge)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工作(zuo)台鎖緊⛷️螺(luó)母緊固于(yu)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(ji)🤞緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之✌️鎖緊螺(luo)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(you)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱📐作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tao)。滑塊及工(gong)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huó)㊙️塞下🚶‍♀️端❓用(yong)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lian)接，活‼️塞頭(tóu)部之材料(liao)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yong)。活塞頭外(wài)圓處裝有(you)方向相💋反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gang)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)💃封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定，結(jie)🌍構與主😄缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuài)控制系統(tong)等組成，它(tā)是産生和(he)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實現(xiàn)各種動作(zuo)的機構。油(you)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bing)設有清洗(xi)窗口，前端(duān)裝有😍液位(wei)液溫計便(bian)于觀察油(you)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(you)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)🈲四部分組(zu)成。插件共(gong)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jiàn)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suo)閥⭐内裝式(shì)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調(diao)🌍壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液👄油箱組(zǔ)✌️成⛹🏻‍♀️。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xing)成負壓❓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主缸下腔(qiāng)♍油液推動(dong)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油👉孔，控制(zhi)充液油箱(xiang)的油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主油(you)箱以防止(zhǐ)🏃‍♀️油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)作台的右(you)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)固定于支(zhi)架上，調節(jiē)行程開關(guān)的位置，可(ke)控制滑塊(kuai)💛的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)🥰組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調🈲整(zheng)方🔞式比較(jiao)💁簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(de)到🏃🏻‍♂️相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(sù)⛱️下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)⭐工件✔️加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)🍓蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開♉關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進🤞入✏️油(you)☂️箱🧡，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fa)動作🌐電🐪路(lù)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)⁉️制箱🌈面闆(pan)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可實現對(dui)壓機的集(ji)中控制。同(tóng)時可通過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱⭐繼(ji)電器、中間(jiān)⭕繼電器、變(biàn)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qì)，另外💛安裝(zhuāng)于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流濕(shi)式電磁閥(fa)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。