Y32-315四柱式液壓機

一(yi)、 技術參數

一、四柱液壓機主(zhu)要零件配套廠家(jia)

1.液壓系統 山東濟(jì)甯

2.密封元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電(diàn)器元件                     西門子

性(xìng)能與特點：

本機器(qì)适用于可塑性材(cai)料的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可從(cong)事于校正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷⚽擠金屬(shu)零件成型，塑料制(zhi)品及粉末制品的(de)壓制成型工藝。

本(ben)機器具有獨立的(de)動力機構和電氣(qi)系統，并采用按鈕(niu)❌集中控制，可實現(xiàn)調整、手動和半自(zi)動三種操🐅作方式(shì)。本機器的工💋作壓(yā)力、壓制速度、行程(cheng)範圍均可根據工(gong)藝需要進行調整(zheng)。并能完成定壓及(ji)定程成型兩種工(gong)藝方式，定壓成型(xing)之工藝方🏃‍♂️式在壓(ya)制後具有保壓和(hé)延時自動回程動(dong)作。

二、四柱液壓機(jī)主要結構概述

本(běn)機器由主機及控(kòng)制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及(jí)電器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體。主(zhu)機部分包括機身(shen)、主缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控制(zhì)機構包括動力機(ji)構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及電(diàn)器操縱箱等部分(fen)組成。現将各部分(fèn)結構和作用分述(shu)如下：

（一）、機身

機身(shen)由上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調節螺(luó)母等組成，依靠四(si)個立柱作為主架(jia)，上橫梁及工作台(tái)⚽鎖緊螺母緊固于(yu)兩端。機器精度靠(kào)調節㊙️螺母及緊固(gu)于上橫梁上端之(zhi)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和螺(luo)栓連接，依靠四柱(zhu)作導向上下運動(dong)。滑塊内裝有導向(xiang)套。滑塊及工作✏️台(tai)表面均有T形槽，便(bian)于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依靠缸口(kou)台肩及大鎖母緊(jin)固于上橫梁内，活(huó)塞下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫(heng)梁連接，活塞頭🈲部(bu)之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓處(chu)裝有方向相反的(de)密封環，内圈裝有(you)O形圈，将缸内形成(chéng)上下兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝有密封(feng)圈，借🏒助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台中心(xīn)孔内，用鎖緊母加(jia)以固定，結構與主(zhu)⭐缸基本相同。

（四）、動(dòng)力機構

動力機構(gou)由油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集成(cheng)塊控制系統等組(zǔ)成，它是産生和分(fen)配工作油液，而使(shi)主機實🈲現各種動(dong)作的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件，并設(she)有清洗窗口，前端(duan)裝有液位液溫計(jì)便于觀察油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系(xi)統

插裝閥由插件(jian)、控制蓋闆、集成塊(kuai)體和先導控制閥(fá)四部分🚶‍♀️組成。插件(jian)共有8件，分為A和C型(xing)兩種基本插件，通(tōng)徑均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆、電(dian)磁梭閥内📞裝式控(kong)制蓋闆、電磁溢流(liu)閥控制蓋闆及電(diàn)磁閥雙級調🚶壓閥(fá)控制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構(gòu)布置緊湊、設計合(he)理。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓(yā)機充液裝置

充液(ye)裝置安裝于主缸(gāng)的上端，它由充液(yè)閥和充液油箱組(zu)📐成。當👣主缸活塞快(kuai)速下行時，主缸上(shàng)腔形成⭕負壓，打開(kai)充液閥的👉閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回程(cheng)時主♉缸下腔🔞油液(yè)推動主閥芯，使主(zhu)缸上腔之油流回(huí)充液油箱，充液油(yóu)箱上設有回油孔(kǒng)，控制充液油箱的(de)油位。将多餘的油(you)流回主油箱以防(fáng)止油液從充液油(you)箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝置(zhì)

上下行程限位控(kong)制裝置安裝于主(zhu)機的右側，由支架(jia)、撞塊、行程開關等(děng)組成。支架固定于(yu)上橫梁與工作台(tai)的右側面♉，撞塊固(gù)定⛷️于滑塊右側面(miàn)，行程開關固定于(yú)支架上，調節行程(chéng)開關的位置，可控(kòng)制滑塊的運行位(wèi)☀️置。

四、四柱液壓機(ji)液壓系統概述

（一(yi)）概述

液壓系統由(yóu)能源轉換裝置（泵(beng)和油缸），能量調節(jie)裝置（各種閥✨）以及(ji)能量輸送裝置（油(you)箱、充液筒、管路）等(děng)組成。借助♉電氣系(xi)統🔴的控制，驅動活(huo)動橫梁，完成各種(zhǒng)工藝動作循環。

本(ben)機器具有調整和(he)半自動兩種方式(shi)可供選擇。調整方(fang)式比😘較簡單，用手(shou)按一下所需動作(zuò)按鈕即可📧得到相(xiàng)應的動作，放手後(hou)立即停止。半自動(dong)操作為按壓工作(zuo)按鈕使活動🐪橫梁(liang)自動的完成一個(gè)工藝動作循環。

（二(er)）液壓原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動電機(ji)，各電磁閥處在中(zhong)位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電(dian)磁閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dong)作，YV1通電，插件C1關閉(bì)，泵出油口和回油(you)口切斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件C2打開(kāi)系統壓力油進入(ru)主缸上腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開，主缸下(xia)腔的油快速排回(hui)油箱，滑塊依靠自(zi)重實現快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動行(háng)程開關時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使下腔的(de)壓力處在一個由(you)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定，從而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接🐇觸🤟工(gong)件加🔞壓。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程完畢，觸(chu)動下限位開關，使(shǐ)滑塊卸壓回程🌍完(wan)成壓制動作，或者(zhe)缸内壓力升高，由(you)保⛷️壓延時繼電器(qì)調定，完成⛹🏻‍♀️定壓壓(ya)制動作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊或者(zhe)延時斷電器發訊(xun)，轉入卸🔱壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入工作，YV5通(tong)電使電磁閥的P與(yu)B口通，打開充液閥(fa)開始卸壓。A與O口通(tōng)，從而插件C4開啟，系(xì)統壓力油進入主(zhu)缸下腔，YV2通電，使下(xia)腔的壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調定一(yī)個低壓，此調定的(de)壓力隻能打開充(chōng)液閥，而不能使滑(huá)塊回程，從而避免(mian)了高壓卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回程：當主(zhǔ)缸上腔的壓力卸(xie)到零後，YV2失電，由延(yan)時斷電器控制，從(cong)而使下腔的壓力(li)變換為由調壓蓋(gai)闆中閥F16調定的回(hui)程壓力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後，電(diàn)磁閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回程後手動按(an)下頂缸頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進入頂(ding)缸下腔，同時頂缸(gang)上腔的油回♉油箱(xiāng)🏒。即實現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂缸(gāng)把工件頂出後，手(shǒu)動按下退回按鈕(niu)，電磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統壓力油(you)進入頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔之油(you)進入油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作。

至(zhi)此，實現一次壓制(zhi)、頂出動作。

五、四柱(zhu)液壓機電氣系統(tǒng)概述

（一）概述

本機(ji)電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制電器(qì)電壓為交流220V。電壓(ya)是通過控制變壓(ya)器得到的。另外，電(dian)磁閥動作電路為(wei)交流220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右前(qian)側🔱。控制箱面闆🐉上(shàng)設有時間繼電器(qi)、選擇開關、控制按(àn)🌈鈕、信号燈🔱等，可🧡實(shi)現對壓❓機的集中(zhong)控制。同時可通🔞過(guo)各種指示燈随時(shí)掌握壓機的工作(zuò)💞情況。電氣控制箱(xiang)内部🥵裝有電源開(kai)關、自動開關、交流(liu)✔️接觸器、熱繼電器(qi)、中間繼電器、變壓(yā)🌈器等控制電路。

考(kǎo)慮到接線和維修(xiu)的方便，本機還設(she)有兩個分線🔴器，另(ling)外安裝于主機和(hé)動力機構附近。

（二(er)）電力驅動裝置及(ji)容量

本機油泵的(de)驅動電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制電路的電(dian)液動滑閥和電動(dong)滑閥是由交流🏃🏻濕(shī)🚶式💋電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為7個(gè)，動作電壓為交流(liú)220V。

本設備電氣數據(jù)主要電氣參數：

總(zong)功率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數作為(wéi)參考，如有更改不(bú)另行通知。