Y32-315四(sì)柱式液(ye)壓機

一(yī)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuan)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻型、冷(lěng)🥰擠金屬(shu)零件成(chéng)💘型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xíng)☀️工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kong)🤟制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)♋作方式(shì)。本🧡機器(qi)♋的工作(zuo)壓🌏力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節螺(luo)母等組(zu)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺🏃母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱💯作(zuò)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活🌐塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活㊙️塞(sāi)頭🙇🏻部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mì)封圈😍，借(jie)助法蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng)🐪，結💋構與(yǔ)🚶主💛缸♻️基(ji)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制系(xi)⛱️統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dong)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設❤️有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前端(duan)裝有液(yè)位液⚽溫(wen)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(sì)部分👄組(zu)成。插件(jian)共有8件(jian)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(ya)機充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiang)組成。當(dāng)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓🚶‍♀️，打(dǎ)開充液(ye)閥的閥(fa)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(you)液推動(dong)主閥🌈芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(huí)充♉液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhi)油液從(cóng)充液💯油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架✍️、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(mian)，撞塊㊙️固(gu)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhi)架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種🆚閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控💋制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yi)☀️動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可🚶得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動♍橫梁(liáng)自動的(de)完☎️成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實🏒現快(kuai)速🐅下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)🍓件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保☀️壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)☎️能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kai)關後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱🥰。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油㊙️進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yi)）概述

本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lù)❗為交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆🐪上設(shè)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈💛等(děng)，可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)💋指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(diàn)氣控✂️制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(you)兩個分(fèn)線器☂️，另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fu)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交👉流濕(shī)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(hang)通知。