銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xing)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kou)角🔆度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(bian)及斜邊(biān)一次性(xìng)😍成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bèi)自制銑(xǐ)刀盤和(he)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V”型骨架(jia)油😄封;動(dong)力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡☎️口(kou)加工刀(dāo)具2套(8把(ba))，進口骨(gu)架油♻️封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cai)用進口(kou)“V“型骨架(jià)油封🏃‍♂️密(mi)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diao)速。出廠(chang)配備進(jin)口骨架(jia)油封一(yī)隻作為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻🐉油(you)🔆缸，油缸(gang)間距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)💋力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gāng)👈活塞孔(kǒng)與活塞(sai)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gāo)⭐，密封性(xing)🏃‍♀️能好，無(wú)洩漏油(you)現象。采(cai)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(sheng)産的“O”型(xing)密封圈(quan),備有易(yi)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cai)用塑⭕料(liao)滑觸線(xian)，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在(zai)大型龍(long)門刨上(shàng)一次性(xìng)加工成(cheng)型。有🔴效(xiao)✉️保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的❤️大(da)鋼球，輸(shū)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。