數控折(shé)彎機系統(tong)結構
1、集成化。采(cǎi)用高度集(jí)成化CPU、RISC芯片(pian)和大規模(mo)可編程集(jí)成電路,及(ji)專用集成(cheng)電路芯片(pian),進步數控(kong)折彎機系(xì)統的集成(cheng)電路密度(du)和軟硬件(jian)運行🏃♂️速度(dù)及系統的(de)可靠性。
2、柔性化(hua)。在今後的(de)幾年,超精(jīng)密數控折(she)彎機沖床(chuang)正在向精(jīng)密化、高速(sù)化、智能化(hua)和納米化(hua)發展,彙合(hé)而成的新(xīn)一代數控(kòng)折彎機機(jī)床。
數(shù)控折彎機(jī)是一種能(neng)夠對薄闆(pan)進行折彎(wan)的機器,其(qí)結構主💔要(yào)包括支架(jia)、工作台和(he)夾緊闆,工(gong)作台置于(yú)支架上,工(gōng)作台由底(di)座和壓闆(pan)構成,底座(zuo)通過鉸鍊(liàn)與夾緊闆(pǎn)相連,底座(zuò)由座殼💰、線(xian)圈和蓋闆(pan)組成,線圈(quān)置于座殼(ke)的凹陷内(nèi),凹陷頂部(bù)覆有蓋闆(pǎn)。在數控☁️折(she)彎機技術(shu)領域,實時(shi)智能控制(zhì)的研究和(hé)應用正🤟沿(yán)着:自适應(ying)控制、恍惚(hū)控制、神經(jīng)網絡控制(zhì)、專家控制(zhi)、學習控制(zhi)、前饋控制(zhì)等方面發(fā)展。因為采(cǎi)用了電磁(cí)力夾持,使(shǐ)得壓闆🔅可(kě)以做成多(duō)種工件要(yao)求,而且可(kě)對有側壁(bì)的工件進(jin)行加工,操(cāo)縱上也十(shi)分⭕簡便。
3、科學計(jì)算可視化(hua)。若采用高(gao)速CPU芯(xīn)片、RISC芯(xīn)片、多CPU控制系統(tǒng)、高分辨率(lǜ)檢測元件(jiàn)、交流數字(zì)伺服系統(tong)、配套電主(zhu)軸、直線電(dian)機等技術(shu)可極大地(di)進步效率(lü),進步産品(pǐn)的質量和(hé)♊檔次,縮短(duǎn)出産周期(qī)和進步市(shi)🐉場競争能(néng)力。實現數(shu)控㊙️折彎機(jī)系統的集(ji)成化和尺(chi)🏒度化,将CPU、存儲器(qì)、位置伺服(fu)、PLC、輸入(ru)輸出接口(kǒu)、通信等模(mo)塊,作成尺(chǐ)度的系列(lie)化産品,構(gòu)🐉成不同檔(dàng)次的數控(kòng)折彎機系(xi)統。可視化(hua)技術📐可用(yong)于CAD/CAM、參(cān)數自動設(she)定、刀具補(bǔ)償、顯示及(ji)加工過程(cheng)的可視化(hua)仿真🚶♀️等。
4、多軸化(hua)。信息交流(liú)已不再局(jú)限于用文(wén)字和語言(yán)表☎️達,可🥰以(yi)直接使用(yong)圖形、圖像(xiàng)、動畫等可(kě)視信息。
數(shù)控折彎機(jī)系統功能(néng)
1、用戶(hu)界面圖形(xíng)化。
2、模(mo)塊化。統一(yi)群控系統(tǒng)能根據不(bu)同出産流(liu)程,自動✍️進(jìn)行信息活(huo)動态調整(zheng),施展群控(kòng)系統的功(gōng)能。
用(yong)戶界面是(shì)數控折彎(wān)機系統與(yu)使用者之(zhi)間的對‼️話(hua)接☂️口,圖形(xíng)用戶界面(miàn)要适合各(gè)種用戶包(bao)括非專業(ye)用戶的使(shǐ)用,通過窗(chuāng)口和萊單(dan)進行操縱(zòng),可實現🌈圖(tu)形模拟、圖(tu)形動态跟(gēn)蹤、仿真和(hé)快速⭐編程(cheng)等功能👈。用(yòng)戶可根據(jù)自己的需(xu)要,對數👄控(kong)折彎機系(xi)統軟件㊙️進(jin)行二次開(kāi)發,用戶的(de)使用範圍(wei)不再受出(chu)産商的🐉制(zhi)約。數控折(she)彎機系統(tong)采用新一(yi)代模塊化(hua)設計,功能(néng)籠蓋面更(geng)寬,可靠性(xìng)更強,可知(zhī)足不同用(yong)戶的需求(qiú)。
3、智能(neng)化。
4、軟(ruǎn)硬件開放(fàng)化。效率、質(zhi)量是提高(gao)前輩制造(zao)技術樞紐(niǔ)的機能指(zhi)标,是提高(gāo)前輩制造(zao)技術的主(zhǔ)體。
5、高(gao)機能的内(nèi)置。插補方(fang)式有直線(xian)插補、圓弧(hu)插補、圓柱(zhù)插補、空間(jian)🐉橢圓曲面(mian)插補、螺紋(wen)插補、極坐(zuo)标插補🏃🏻♂️、多(duo)項⭐式插補(bu)等📱。如編程(cheng)專家系統(tǒng)故障診斷(duàn)專家系統(tong),當系✊統出(chu)了故障時(shí)🚶,診斷、維修(xiū)等實現智(zhi)能化。多軸(zhóu)聯動加工(gōng),零件在一(yī)台數控☎️折(shé)彎機機床(chuáng)上一次⛹🏻♀️裝(zhuāng)夾後,可進(jin)行自動換(huàn)刀⚽、旋轉主(zhu)軸頭、旋轉(zhuǎn)工作台等(deng)操縱,完成(chéng)☎️多📐工序、多(duo)表面的🛀🏻複(fu)合加工,不(bu)僅♉光潔度(du)高,而且效(xiào)率也🌐大幅(fú)度進步。
數(shu)控折彎機(ji)系統性能(néng)
1、高精(jing)高速高效(xiào)。補償功能(néng)有垂直度(dù)補償、間隙(xì)補償、圓弧(hú)插補時☀️過(guò)象限的誤(wu)差補償、螺(luo)距和丈量(liàng)系統誤差(chà)🚶♀️補償、刀具(ju)半徑補償(chang)、溫度補償(chang)等。
2、插(chā)補和補償(cháng)多樣化。數(shu)控折彎機(ji)系統内裝(zhuang)高機能的(de)PLC,可直(zhi)接用梯形(xing)圖或高級(jí)語言編程(chéng),可在線調(diao)試和在線(xiàn)⭐編纂修改(gai),建立自己(ji)的應用程(cheng)序。使用時(shi)由導線對(duì)線圈通電(dian),通電☔後對(duì)壓闆産生(shēng)引力,從而(er)實現✍️對壓(yā)闆和底座(zuò)之間薄🐆闆(pan)的夾持。

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