1、機(ji)器名稱、數(shu)量

450KN 塑料制(zhi)品/玻璃鋼(gang)/複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器(qi)用途、特點(dian)和工作條(tiao)件

本液壓(ya)機系專用(yòng)設備，主要(yao)用于塑料(liào)及複合材(cai)料制品的(de)模壓成型(xing)，其配置采(cǎi)用國内外(wai)名牌液壓(ya)電氣元件(jiàn)，所有的零(ling)部件和各(gè)種儀表的(de)計量單位(wei)全❤️部采用(yong)國際單位(wei)（ISO）标準。

機器(qi)使用條件(jiàn)：

工作環境(jing)溫度：10～40℃

動力(li)電源：三相(xiàng)五線制380V

電(dian)壓波動範(fàn)圍380V±10％

液壓系(xì)統使用介(jie)質：YB-N46#抗磨液(yè)壓油

3、主要(yao)技術參數(shu)

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓(yā)機工作方(fang)式

本壓機(ji)的工作方(fang)式選擇：有(yǒu)手動、半自(zi)動（單次循(xún)環）兩種工(gong)作方式，保(bao)壓時間可(kě)通過觸摸(mō)式工業顯(xian)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手動：在必(bì)要安我们(men)鎖滿足的(de)條件下，按(an)壓相應的(de)按鈕😍産生(sheng)🏃🏻相應的動(dong)作，手松即(jí)停，主要用(yòng)于機器和(he)模具的調(diao)整，其🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動作(zuo)有滑塊下(xià)行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動(dong)單次循環(huán)：雙手按壓(ya)下行按鈕(niu)，設備連續(xu)完🔞成進給(gěi)——壓🈲制㊙️——保壓(yā)（到設定的(de)壓力或者(zhě)位置）——排氣(qì)（時間和次(ci)數可以設(she)定）——回程到(dào)位停止，設(shè)備完成一(yī)次連續的(de)動作。

4.2、 行程(cheng)壓力調整(zheng)

壓頭采用(yòng)接近開關(guan)控制行程(cheng)和極限位(wèi)置。溫度控(kòng)制☎️通過觸(chù)摸顯示屏(ping)設置，可根(gen)據工藝需(xu)要靈活設(shè)定。

4.3、保壓和(he)補壓

壓機(jī)具有自動(dong)補壓系統(tǒng)，當低于設(shè)定壓力時(shi)，補壓♌泵自(zì)動啟動，可(kě)确保長時(shi)間壓制（1-10小(xiao)時）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓(ya)機結構

液(ye)壓機主要(yào)由主機、液(yè)壓系統、電(dian)氣控制系(xì)統及其它(tā)輔助部件(jian)組成。

5.1、主機(ji)

主機為整(zhěng)體框架機(ji)身，全鋼焊(hàn)接結構，其(qi)結構形式(shi)是當前當(dang)前成熟、剛(gang)性較好的(de)結構，其受(shòu)力重新經(jing)過了嚴格(ge)的經❄️典力(li)學計算和(he)富餘設計(ji)，具有足夠(gou)的強度和(he)剛度。機身(shēn)采🔱用優質(zhi)鋼闆采取(qǔ)二氧化碳(tan)氣體保護(hù)焊工藝焊(han)接而成，焊(hàn)縫均勻一(yī)🏃‍♂️緻，焊後經(jīng)💁退火處理(li)充🔞分消除(chú)内應力，确(què)保使用中(zhong)的精度保(bao)持性，四周(zhou)安裝有透(tou)明有機玻(bo)璃防護裝(zhuang)置，确保安(an)全不會傷(shang)及操作人(rén)員，安全門(mén)采用氣缸(gang)上下推動(dong)。

5.2、外觀

外觀(guān)的精細化(hua)水平從焊(han)接、打磨、抛(pāo)光、油漆等(děng)工序嚴格(ge)控制,确保(bǎo)焊接均勻(yun)一緻，尖銳(rui)棱角倒鈍(dun)。

5.3、油缸

主油(you)缸的缸徑(jìng)活塞杆比(bi)率和油泵(beng)排量經過(guo)合理配置(zhì)，可以滿足(zú)進給速度(du)的需要，缸(gang)體厚壁無(wú)縫管精镗(tang)珩磨而成(chéng)，内壁呈網(wang)狀油膜，有(you)利于密封(fēng)件的潤滑(huá)，減小磨損(sun)。油缸密♍封(feng)件采用台(tai)灣頂基公(gōng)司産品，有(yǒu)着優良的(de)密封性能(néng)和較高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝(yi)

主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表(biǎo)面堆焊銅(tóng)，銅層厚度(du)加工後不(bu)低于3mm,可使(shi)摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的硬度(du)差，确保油(yóu)缸穩定🔆的(de)工作性能(néng)。活塞杆采(cai)用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mó)後，表面鍍(dù)🈲工程硬鉻(ge)抛光處理(lǐ)，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tong)采用獨立(li)的油箱，全(quán)封閉結構(gou)，布置在主(zhǔ)機右側⭐。油(you)箱、管路全(quan)部采取嚴(yán)格的磷化(hua)防鏽保潔(jie)處理以确(que)保液壓系(xi)統的清潔(jie)度。

油泵電(dian)機組、空氣(qì)濾清器和(he)控制閥安(an)裝在油箱(xiang)上平🙇🏻面上(shàng)，系統采用(yong)高精度的(de)比例流量(liàng)閥控制，可(ke)以實現在(zai)低速狀💃🏻态(tài)下🐇的穩定(dìng)進給。油箱(xiang)的後面安(an)裝帶有溫(wēn)度顯示的(de)液位計，開(kāi)有清洗窗(chuang)和放油孔(kǒng)。

液壓系統(tǒng)連接中易(yi)産生沖擊(ji)的地方，采(cai)用高壓軟(ruǎn)管連接，避(bi)免🔅高壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引起(qi)的洩漏和(he)鋼管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖❄️鍊防(fáng)護。油管進(jìn)出油箱的(de)位置，全部(bu)采用膠圈(quan)密封。

6、電氣(qì)系統

6.1、系統(tong)概述

壓機(jī)的電氣系(xi)統三相五(wǔ)線制，控制(zhì)采用OMRON公司(sī)NB系列觸摸(mō)屏、C系列可(kě)編程序控(kong)制器（以下(xia)簡稱PLC)結合(hé)熱電偶🏃‍♂️、溫(wen)控儀、固态(tài)調功器（以(yi)下簡稱SSR為(wei)）主控單元(yuan)，對壓機的(de)各種報警(jing)信号、安全(quán)保護開關(guan)、限位開關(guan)等與壓機(ji)動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ)，經過處理(li)後對相應(ying)的執行元(yuán)件發🤟出指(zhi)令輸出，實(shí)現相應的(de)動作。PLC輸入(ru)、輸出留有(you)20%的餘量，PLC輸(shu)🚩出加中間(jiān)繼❌電器驅(qu)動，繼電器(qi)有狀态指(zhǐ)🏃‍♂️示燈，電氣(qi)系統有獨(dú)立的控制(zhì)櫃,由主控(kòng)制開關（選(xuan)擇開關，按(àn)扭等）發出(chū)的指令，依(yī)據行程開(kāi)關、電接點(dian)壓力🔴表等(děng)檢測元件(jian)測得的信(xìn)号，由PLC發出(chū)各種指令(ling)，驅動各個(ge)液壓📧閥，實(shi)現對液壓(yā)執行元件(jian)---油缸的壓(ya)力、行程的(de)控制，完成(chéng)生産工藝(yì)過程。

6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡述(shu)

觸摸屏作(zuo)為人機對(duì)話窗口，負(fù)責對PLC及溫(wēn)控儀傳來(lái)的數據進(jìn)行采集、記(jì)錄，同時将(jiāng)不同⭐配方(fang)的⁉️工藝要(yào)求寫入PLC及(ji)溫控儀。PLC的(de)配置後使(shǐ)系統調整(zheng)更加☀️方便(biàn)快捷、減少(shǎo)配線，依托(tuō)高性能的(de)觸摸屏大(da)大提高了(le)系統的可(ke)操作⛱️性和(hé)可靠性；觸(chu)摸屏可實(shí)現傳⭕感器(qi)（位置、時間(jian)等）可即時(shí)顯示設備(bèi)的整🧑🏽‍🤝‍🧑🏻體運(yun)行狀态；各(gè)部位閥體(tǐ)通斷指示(shi)、各⛷️部位故(gu)障顯☁️示和(hé)報警等。

觸(chu)摸屏結合(he)熱電偶、溫(wēn)控儀結合(he)PLC，可實現時(shí)間、加熱闆(pan)溫度、加熱(rè)升、降溫速(su)率及壓力(lì)曲線等參(cān)數數據進(jin)行監測和(he)控制, 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)足固化工(gong)藝要求。

觸(chù)摸屏還可(ke)對以上參(cān)數進行處(chù)理、存儲、記(jì)錄、顯示及(jí)打🌍印，并包(bao)括操作者(zhe)姓名、工作(zuò)日期、工件(jian)圖号、系列(liè)号等管🚩理(li)信息。

本機(ji)設計有手(shǒu)動操作方(fang)式，當自控(kong)系統出現(xiàn)故障時，可(ke)轉換🌈手動(dòng)操作（包括(kuò)在壓制過(guo)程中出現(xiàn)故障情況(kuàng)），完成零件(jian)的全🏒部工(gong)藝流程。

操(cao)作台元件(jian)電壓DC24V，所有(yǒu)元件及導(dao)線有标識(shi)，為機打、清(qīng)晰、不易擦(cā)洗，設備主(zhǔ)體處的🧡電(dian)器元件均(jun1)有永久性(xìng)标識。

設備(bei)電氣櫃上(shàng)安裝三相(xiàng)插座兩個(gè)。

6.3、溫度控制(zhi)

塑料材料(liào)的熱模壓(ya)成型過程(chéng)，其熱闆和(he)模具是一(yī)個升溫—保(bao)持—降溫的(de)過程。

升溫(wen)采用電加(jiā)熱的方式(shi)，具有上下(xia)模加熱功(gong)能0-250℃，加熱厚(hou)度✂️不小于(yú)55mm,功率不小(xiǎo)于3KW，加熱原(yuan)價采用三(san)相星🌈形接(jiē)法，溫☎️度誤(wù)差控制在(zai)2度，連續工(gong)作15小時，機(jī)體溫度不(bú)會超過50度(dù)。

通過觸摸(mō)屏可以實(shi)現溫度、保(bǎo)壓時間顯(xiǎn)示，壓力遠(yuǎn)程調節閥(fa)控😘制，具有(yǒu)壓力自動(dòng)補償功能(néng)，

加熱闆硬(yìng)度HRC50-55.

6.4、标識

所(suo)有元件及(ji)導線有标(biāo)識，為機打(da)，清晰不易(yi)擦洗，設備(bèi)主體處的(de)電器元件(jian)均有永久(jiu)性标識。

6.5、防(fang)護和接地(dì)

設備電源(yuan)線行走由(you)橋架加蓋(gài)槽防護，設(she)備具有總(zǒng)接地保護(hù)。

7、設備(bei)安全保護(hù)措施

7.1、操作(zuò)面闆和控(kong)制櫃上急(ji)停按鈕: 發(fā)生異常時(shi)，按“急停”按(an)🐕鈕,包括設(she)備動作、電(dian)機均停止(zhi)運行。壓機(jī)設有🌈兩個(gè)急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shàng)一個,另外(wai)一個設在(zài)操作區域(yù)附近。“急停(tíng)”為帶黃色(se)外圈的蘑(mo)菇頭按鈕(niu)。

7.2、雙手按鈕(niu)操作。在操(cao)作面闆上(shang)半自動單(dan)次時，必須(xu)雙手同時(shi)按下“工作(zuò)”按鈕才能(néng)開始工作(zuo)。雙手按鈕(niu)距離大于(yu)300mm。

7.3、 滑塊極限(xiàn)行程位置(zhi)均設有行(háng)程限位保(bǎo)護開關。

7.4、液(ye)壓系統設(shè)置了兩級(ji)液壓安全(quan)閥，确保設(she)備不超載(zǎi)工作。

7.5、配備(bèi)三色報警(jing)燈，可實現(xiàn)設備運行(háng)的狀态與(yǔ)報警。

8、易損(sun)件、備件：

8.1、随(suí)機附件管(guǎn)路及閥用(yòng)常規密封(fēng)圈

10X1.9～35X3.1   各種規(guī)格                每種2件(jian)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuan)用工具                            1套(tào)

8.4、減震調整(zheng)墊鐵 1套

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機💰、伺服(fu)🥰液壓機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、玻璃鋼(gang)熱壓液壓(ya)機，複合材(cái)料熱壓液(ye)壓機，塑料(liào)制品熱壓(yā)液壓機，熱(re)壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽🆚磚液壓(yā)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)💞液壓機、包(bao)邊液壓機(jī)、數控🌍液壓(ya)機等。

歡迎(yíng)緻電咨詢(xún)：13679186788

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