XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
2、機器(qi)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(ya)機系專(zhuān)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料制(zhi)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guo)内外名(míng)牌液壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quán)部采用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bō)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(ya)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力(li) | KN | 450 | |
2 | 上(shang)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuai)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gāo)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jia)熱功率(lü) | Kw | 3 | |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓機(ji)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(ci)循環🥵)兩(liǎng)種工作(zuo)方式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chan)生相應(ying)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mo)具的調(diào)整,其❓動(dong)作有滑(huá)🔴塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(ya)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成進給(gei)——壓制——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間(jian)和次數(shù)可以設(shè)定)——回程(cheng)💋到位停(ting)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xù)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zheng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kong)制行程(cheng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhi)通過🍓觸(chù)摸👌顯示(shi)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dang)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵🛀🏻自動(dòng)啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
液壓(ya)機主要(yao)由主機(jī)、液壓系(xi)統、電氣(qì)控制系(xi)統及其(qi)它輔助(zhu)部件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gòu),其結構(gou)形式是(shi)當前當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計算(suàn)和富餘(yu)設計,具(jù)有足夠(gou)的強度(du)和剛度(dù)🙇♀️。機身采(cai)用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取二氧(yang)化碳氣(qì)體保護(hu)焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊😄縫(féng)均勻一(yī)緻,焊後(hòu)經退火(huo)處理充(chōng)分消除(chú)内應力(li),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bao)持性,四(sì)周安裝(zhuang)💋有透明(ming)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(què)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuò)人員,安(ān)全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(da)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序💃嚴(yan)格💋控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(you)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(li)配置,可(ke)以滿足(zú)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mo)而成,内(nei)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yu)密封件(jiàn)的潤滑(hua),減小磨(mó)損🛀🏻。油缸(gāng)密封件(jian)采⚽用台(tái)灣頂基(jī)公司産(chan)🏃品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(ming)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加工後(hou)不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(dìng)的工作(zuo)性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huo)精磨後(hòu),表🏃🏻面鍍(dù)工程硬(yìng)鉻‼️抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(ya)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱(xiang),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhǔ)機右側(ce)📐。油箱、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴(yan)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chu)理🙇🏻以确(què)保液壓(ya)系⭕統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(dian)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(yóu)箱上平(ping)面上,系(xì)統采用(yong)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(ke)以實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xià)的穩定(ding)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuang)帶有溫(wēn)度顯示(shi)的液位(wei)🈲計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油(you)孔。
液壓(yā)系統連(lián)接中易(yì)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruan)⭐管🤞連接(jie)⭐,避免😍高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yǐn)起的洩(xie)漏和鋼(gāng)管😄的爆(bao)㊙️裂。軟管(guan)采🐉用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhi),全部采(cai)用膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(jī)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhì)采用OMRON公(gong)司NB系列(lie)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xu)控制器(qi)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)單元,對(dui)壓機的(de)各種報(bao)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位開(kai)關等與(yu)壓機動(dong)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經🔞過(guo)處理後(hòu)對相應(ying)的執行(háng)元件發(fā)💯出指令(ling)輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作(zuo)。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)🙇♀️電器驅(qu)動,繼電(dian)器有狀(zhuang)态指示(shi)燈,電氣(qì)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kong)制開關(guān)(選擇開(kāi)關,按扭(niu)等)發出(chū)的指令(ling),依據行(hang)🌈程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力🔞表(biao)等檢測(ce)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhǒng)指令,驅(qū)動各個(ge)液壓閥(fá),實現對(dui)液壓執(zhi)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(háng)程的控(kong)制,完成(cheng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(jí)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tong)時将不(bú)同配方(fāng)的工藝(yi)要求寫(xiě)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整🈲更(gèng)加✉️方便(bian)快捷👅、減(jiǎn)少配線(xian),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(ti)高了系(xì)統的可(ke)操作性(xìng)和可☔靠(kao)性;觸摸(mo)屏可實(shi)現傳感(gan)器(位置(zhi)、時間等(děng))可即時(shí)顯示設(she)備的整(zheng)體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(gè)部位故(gù)障顯示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mo)屏結合(hé)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(du)、加熱升(shēng)、降溫速(su)率及壓(ya)力❓曲線(xiàn)等參數(shù)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhi), 證工件(jiàn)壓制滿(man)足固💋化(huà)工🧑🏾🤝🧑🏼藝要(yào)求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及打印(yìn),并包括(kuo)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guan)理信息(xī)。
本機設(she)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shi),可轉換(huàn)🤞手動操(cao)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gu)障情況(kuàng)),完成零(ling)件的全(quan)♊部工藝(yì)流程。
操(cao)作台元(yuan)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuán)件及導(dao)線有标(biao)識,為機(jī)打、清晰(xi)、不易擦(cā)洗,設💁備(bèi)主體處(chù)的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shi)。
設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cái)料的熱(rè)模壓成(chéng)型過程(cheng),其熱闆(pǎn)和模具(jù)是一個(gè)升溫—保(bao)持—降溫(wen)的過程(cheng)。
升溫采(cai)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(you)上下模(mo)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(rè)⭐厚度不(bú)小于55mm,功(gong)率不小(xiao)于3KW,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接(jiē)法,溫度(dù)誤差控(kòng)📐制在🙇♀️2度(dù),連續工(gong)作15小時(shi),機體溫(wēn)度不會(huì)超過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bao)壓時間(jiān)顯示,壓(yā)力遠⛷️程(cheng)調節閥(fá)❗控制,具(ju)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(neng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主✏️體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具(ju)有總接(jiē)地保👉護(hu)。
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7、設備安(ān)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niu): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停”按(an)鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣♉櫃(gui)上一個(ge),另外一(yī)個設在(zai)操作區(qu)域附近(jin)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shou)⛷️同時按(an)下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuai)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hu)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bu)超載工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jiàn)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(ya)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓😍機、六(liu)柱液壓(yā)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機🍓、伺(sì)服液壓(ya)📱機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(re)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wèi)液😍壓機(jī)、鹽磚液(ye)㊙️壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓機(ji)、粉末液(yè)壓機、封(feng)頭💯液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液(ye)壓機等(deng)。
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