XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
2、機器(qì)用途、特(te)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bei),主要用(yòng)于塑料(liao)及複合(he)材料制(zhi)品的模(mo)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guó)内外名(ming)牌液壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(you)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biǎo)的計量(liang)單位全(quan)🤞部采用(yòng)國🚶際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shǐ)用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫度(du):10~40℃
動力電(dian)源:三相(xiang)五線制(zhì)380V
電壓波(bo)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(ya)油
3、主要(yao)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | KN | 450 | |
2 | 上(shang)加熱闆(pan)與下加(jiā)熱闆間(jian)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gan)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jia)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pǎn)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺(chi)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gao)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jia)熱功率(lü) | Kw | 3 | |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(ye)壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自(zi)動(單次(cì)循環)兩(liang)種工作(zuo)方式,保(bǎo)壓時間(jiān)可通過(guo)觸摸式(shi)工業顯(xian)示屏設(shè)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按💞鈕産(chǎn)生相🏃♀️應(yīng)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yào)用于機(jī)器和🌈模(mó)具的調(diào)整,其動(dong)作📞有滑(huá)♌塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shu)可以設(she)定)——回程(cheng)😄到位停(ting)止,設備(bei)完成一(yi)次🧡連續(xù)的✊動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zheng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wēn)度控制(zhi)通過觸(chù)摸顯示(shi)屏設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
壓機(jī)具有自(zì)動補壓(ya)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(yā)泵🌈自動(dong)啟動,可(ke)确保長(zhang)時間壓(ya)制(1-10小時(shí))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(ya)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xi)統及其(qí)它輔💰助(zhu)部件組(zǔ)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wéi)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gòu),其結構(gòu)形式✂️是(shi)當前👨❤️👨當(dang)前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計算(suan)和富餘(yú)設計,具(jù)有足夠(gou)的強度(dù)和剛度(dù)。機身采(cǎi)🔞用優質(zhì)鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經😍退火(huǒ)處理充(chōng)分消除(chú)内應力(lì),确保使(shǐ)用中的(de)精度保(bao)持性,四(sì)周安⚽裝(zhuang)有透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(que)保安✉️全(quan)不會傷(shāng)及操作(zuò)人員,安(an)☁️全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴(yan)🌐格控制(zhi),确保焊(hàn)接均勻(yun)一緻,尖(jian)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sai)杆比率(lü)和油泵(bèng)排量經(jing)過合理(li)配置,可(kě)以滿足(zu)進給速(su)度的需(xu)要,缸體(ti)厚壁無(wú)縫管精(jing)镗珩磨(mó)而成,内(nei)壁呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(hua),減小磨(mo)損。油缸(gang)密封件(jian)采用台(tai)灣頂基(ji)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封🎯性(xing)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(you)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(du)加工後(hòu)不低于(yu)3mm,可使摩(mo)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(cha),确保油(you)缸穩定(dìng)的工作(zuo)性能。活(huó)塞杆采(cai)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hou),表面鍍(dù)工程硬(ying)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mo)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布(bu)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(què)保液壓(ya)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(dian)機組、空(kong)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(you)箱上平(ping)🚶面上,系(xì)統采用(yong)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(su)狀态下(xia)的穩定(ding)進給。油(yóu)箱的後(hou)面安裝(zhuang)帶有溫(wēn)度顯示(shì)的液位(wei)計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yong)高壓軟(ruan)管連接(jiē),避免高(gao)壓沖擊(ji)産生震(zhen)動而引(yǐn)起的洩(xie)漏和鋼(gāng)管🙇♀️的爆(bao)裂。軟管(guǎn)采用拖(tuo)鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhì),全部采(cai)用膠圈(quan)密封。
6、電(dian)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gai)述
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(sān)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gong)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)、固态調(diao)功器(以(yǐ)下簡稱(chēng)SSR為)主控(kong)單元,對(dui)壓📐機的(de)各種🤩報(bao)警👈信号(hào)、安全保(bao)護開關(guān)、限位開(kai)關等與(yǔ)壓機動(dong)作實☔現(xiàn)程序聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(ying)的執行(hang)元件發(fā)㊙️出指令(ling)輸出,實(shí)現相🈚應(ying)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qu)動,繼👅電(diàn)器有狀(zhuang)态☂️指示(shi)燈,電氣(qi)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(guì),由🌈主控(kong)制開關(guān)(選擇開(kai)關,按扭(niu)等)發出(chū)👅的指令(ling),依據行(hang)程開關(guān)、電接點(dian)壓力🙇♀️表(biao)等檢測(ce)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅(qu)動各個(ge)液壓閥(fa),實現對(dui)液壓執(zhi)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kòng)制,完成(chéng)生産工(gōng)藝過程(chéng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(ping)作為人(rén)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bú)同配方(fāng)㊙️的工💰藝(yi)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整更(gèng)加🌈方便(bian)快捷、減(jiǎn)少配線(xiàn),依托高(gao)性能的(de)觸摸🏃🏻屏(ping)大大提(ti)高了系(xi)統的可(ke)操作性(xing)和可靠(kao)性;觸摸(mo)屏可實(shí)現傳🏃🏻♂️感(gǎn)器(位置(zhì)🌈、時間等(děng))可即時(shi)顯示設(she)備的整(zhěng)🌈體運行(háng)狀态;各(gè)部位閥(fá)體通斷(duan)指示、各(ge)部位故(gù)障顯示(shi)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yí)結合PLC,可(ke)實現時(shí)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xian)等參數(shu)數據進(jin)行監測(cè)和控制(zhi), 證工件(jian)壓制滿(mǎn)足固化(hua)工藝要(yào)求。
觸摸(mo)屏還可(kě)對以上(shang)參數進(jin)行處理(lǐ)、存儲、記(ji)錄、顯示(shì)🔴及打印(yin),并包括(kuo)操作者(zhě)姓名、工(gong)作日期(qi)、工件圖(tu)号、系列(lie)号等管(guǎn)理信息(xī)。
本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式,當(dang)自控系(xì)統出現(xian)故障時(shi),可轉🏃♀️換(huan)㊙️手動操(cāo)作(包括(kuo)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gu)障情況(kuang)),完成零(líng)件的全(quan)部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuan)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuán)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設備(bei)主體處(chù)的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiu)性标識(shí)。
設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(sān)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(cheng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(gè)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程(chéng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fang)式,具有(yǒu)上下模(mo)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(rè)厚🥰度不(bu)小㊙️于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接(jie)法,溫🌍度(du)誤差控(kòng)制在2度(du),連續工(gong)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(hui)超過50度(dù)。
通過觸(chu)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bao)壓時間(jian)顯示,壓(yā)力遠🙇♀️程(cheng)調㊙️節閥(fa)控制,具(ju)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功能(néng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qing)晰不易(yì)擦洗,設(she)備主體(ti)處的😍電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hu)和接地(di)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hu),設備具(jù)有總接(jiē)地保護(hu)。
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7、設備安(an)全保護(hù)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異(yi)常時,按(àn)“急停”按(àn)鈕✉️,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(ya)機設有(you)兩個🏃♀️急(ji)停♻️按鈕(niǔ), 電氣櫃(gui)上一個(gè),另外一(yī)個設在(zai)操作🏃♀️區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zai)操作面(mian)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bì)須🙇♀️雙🔞手(shǒu)✂️同時按(àn)📐下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xian)位保護(hu)開關。
7.4、液(ye)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(ye)壓安全(quán)閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bei)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(hang)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jian)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓機、六(liù)📐柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gang)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liao)熱壓液(yè)壓機,塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機,熱(re)壓成型(xing)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(ji)、粉末液(ye)💔壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機等(děng)。
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