XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機器(qì)名稱、數(shu)量
450KN 塑料(liao)制品/玻(bo)璃鋼/複(fu)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機 1台(tái)
2、機器用(yòng)途、特點(diǎn)和工作(zuo)條件
本(ben)液壓機(jī)系專用(yòng)設備,主(zhu)要用于(yú)塑料及(jí)複合材(cái)料制品(pǐn)的模壓(ya)成型,其(qi)配置采(cai)用國内(nèi)外名牌(pai)🈲液壓電(diàn)氣元件(jiàn),所有的(de)零部件(jiàn)和各種(zhong)儀表的(de)計量單(dan)位全♊部(bu)采♈用國(guó)際單位(wèi)(ISO)标準。
機(jī)器使用(yong)條件:
工(gong)作環境(jing)溫度:10~40℃
動(dong)力電源(yuan):三相五(wu)線制380V
電(dian)壓波動(dong)範圍380V±10%
液(yè)壓系統(tong)使用介(jie)質:YB-N46#抗磨(mó)液壓油(you)
3、主要技(ji)術參數(shù)
序(xu)号 | 項(xiang)目 | 單(dan)位 | 數(shù)值 | |
1 | 主缸公(gong)稱力 | KN | 450 | |
2 | 上加(jiā)熱闆與(yǔ)下加熱(rè)闆間距(ju) | mm | 400 | |
3 | 主油缸(gāng)行程 | mm | 300 | |
4 | 主(zhǔ)油缸活(huó)塞杆直(zhí)徑 | mm | φ110 | |
5 | 系(xì)統較高(gao)工作壓(yā)力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱(rè)闆較高(gāo)加熱溫(wen)度 | ℃ | 250 | |
7 | 加(jiā)熱闆溫(wēn)度均勻(yún)性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工作(zuo)台尺寸(cùn) | 左右(you) | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑(hua)塊速度(dù) | 快降(jiang) | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 | ||
回(hui)程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加(jia)熱闆距地(di)面高度(du) | mm | 800 | |
11 | 工作台(tai)面平行(hang)度 | mm | 0.1 | |
12 | 主電(dian)機功率(lǜ) | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱(rè)功率 | Kw | 3 | |
4、工藝動(dòng)作
4.1、液壓(ya)機工作(zuo)方式
本(běn)壓機的(de)工作方(fang)式選擇(ze):有手動(dong)、半自動(dòng)(單次循(xún)環)兩種(zhǒng)工作方(fang)式,保壓(ya)時間可(kě)通過觸(chu)摸式工(gōng)業顯示(shì)屏設置(zhì)。
4.1.1、手動:在(zai)必要安(ān)我们鎖(suǒ)滿足的(de)條件下(xia),按壓相(xiang)應的按(an)鈕🙇🏻産生(shēng)相應的(de)動作,手(shǒu)松即停(ting),主要用(yong)于機器(qì)和模具(jù)💛的調整(zheng),其♊動作(zuo)💞有滑塊(kuài)下行、回(huí)程動作(zuo);
4.1.2、雙手動(dòng)單次循(xun)環:雙手(shǒu)按壓下(xià)行按鈕(niǔ),設備連(lián)續完成(chéng)🐇進✊給——壓(ya)制——保壓(ya)(到設定(ding)的壓力(li)或者位(wèi)置)——排氣(qì)(時間和(hé)次數可(ke)以設定(ding))——回程到(dào)位停止(zhǐ),設備完(wan)成一次(ci)連續的(de)動作。
4.2、 行(hang)程壓力(li)調整
壓(ya)頭采用(yòng)接近開(kai)關控制(zhi)行程和(he)極限位(wèi)置。溫度(dù)控制通(tōng)過觸摸(mō)顯示屏(ping)設置,可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)靈活設(she)定。
4.3、保壓(ya)和補壓(yā)
壓機具(ju)有自動(dòng)補壓系(xì)統,當低(di)于設定(ding)壓力時(shi),補壓✏️泵(beng)自動啟(qi)動,可确(què)保長時(shí)間壓制(zhì)(1-10小時)的(de)壓力波(bō)動±2%。
5、液壓(ya)機結構(gou)
液壓機(jī)主要由(you)主機、液(ye)壓系統(tǒng)、電氣控(kong)制系統(tǒng)及其🧑🏽🤝🧑🏻它(tā)輔助部(bu)件組成(chéng)。
5.1、主機
主(zhǔ)機為整(zhěng)體框架(jià)機身,全(quán)鋼焊接(jiē)結構,其(qí)結構形(xing)式是當(dang)前當前(qián)成熟、剛(gang)性較好(hao)的結構(gou),其受力(li)重新經(jīng)過了嚴(yán)格的經(jīng)典力☁️學(xué)計算和(hé)富餘設(she)計,具有(you)足夠的(de)強度和(hé)剛度。機(ji)身采用(yòng)優質鋼(gāng)闆采取(qǔ)二氧化(huà)碳氣體(tǐ)保護焊(hàn)工藝焊(hàn)♈接而成(cheng),焊🔞縫均(jun1)勻一🐉緻(zhi),焊後經(jing)退火處(chù)理充分(fèn)消除内(nèi)應力,确(que)保使用(yòng)中的精(jing)度保👉持(chi)性,四周(zhōu)安🏃♂️裝有(you)透明有(yǒu)機玻璃(lí)防護裝(zhuang)置,确🎯保(bǎo)安全不(bú)會傷及(jí)操作人(ren)員,安🙇♀️全(quán)門采用(yòng)氣缸上(shàng)下推動(dong)。
5.2、外觀
外(wài)觀的精(jing)細化水(shui)平從焊(han)接、打磨(mo)、抛光、油(yóu)漆等工(gong)序嚴格(ge)控制,确(què)保焊接(jie)均勻一(yī)緻,尖銳(rui)棱角倒(dao)鈍。
5.3、油缸(gang)
主油缸(gang)的缸徑(jìng)活塞杆(gǎn)比率和(he)油泵排(pai)量經過(guò)合理🔞配(pei)置,可以(yǐ)滿足進(jìn)給速度(dù)的需要(yao),缸體厚(hou)壁無縫(féng)管精镗(tang)珩磨而(er)成,内壁(bi)🔞呈網🏃狀(zhuang)油膜,有(you)利于密(mì)封件的(de)潤滑,減(jian)小磨損(sun)🤞。油缸密(mi)封件采(cǎi)用台灣(wān)頂基公(gōng)司産品(pǐn),有着優(you)良的密(mì)封性能(neng)和較高(gao)的使用(yong)壽命。
5.4、油(you)缸工藝(yì)
主油缸(gāng)的活塞(sai)和導向(xiang)套的表(biao)面堆焊(han)銅,銅層(céng)厚度加(jiā)工後不(bú)低于3mm,可(ke)使摩擦(cā)副表面(miàn)形成合(hé)理的硬(yìng)度差,确(què)保油缸(gāng)穩定的(de)工😍作性(xing)能。活塞(sai)杆采用(yòng)45#鋼調質(zhì)淬火精(jīng)磨後,表(biǎo)面鍍工(gōng)程硬鉻(ge)抛光👉處(chù)理,耐蝕(shí)耐磨。
5.5、液(yè)壓系統(tǒng)
液壓系(xi)統采用(yong)獨立的(de)油箱,全(quán)封閉結(jie)構,布置(zhi)在主機(ji)右📞側♉。油(yóu)箱☂️、管路(lu)全部采(cai)取嚴格(gé)的磷化(hua)防鏽保(bao)潔處理(lǐ)以确🤟保(bǎo)液壓系(xi)統的🥰清(qing)潔度。
油(you)泵電機(jī)組、空氣(qi)濾清器(qi)和控制(zhì)閥安裝(zhuāng)在油箱(xiang)上平☁️面(miàn)上,系統(tǒng)采用高(gāo)精度的(de)比例流(liu)量閥控(kong)制,可以(yi)實現♌在(zài)低🌂速狀(zhuàng)💚态下♌的(de)穩定進(jin)給。油箱(xiāng)的後面(miàn)安裝帶(dài)有溫度(dù)顯示的(de)液位計(ji),開有清(qing)洗窗和(he)放油孔(kǒng)。
液壓系(xi)統連接(jiē)中易産(chǎn)生沖擊(jī)的地方(fang),采用高(gāo)壓軟管(guan)連接,避(bì)免高壓(ya)沖擊産(chan)生震動(dòng)而引起(qi)的洩漏(lòu)和鋼管(guǎn)的爆裂(liè)。軟管采(cǎi)📧用拖鍊(liàn)防護。油(yóu)管進出(chū)油箱的(de)位置,全(quan)部采用(yòng)💞膠圈密(mi)封。
6、電氣(qì)系統
6.1、系(xì)統概述(shù)
壓機的(de)電氣系(xi)統三相(xiàng)五線制(zhi),控制采(cai)用OMRON公司(sī)NB系列觸(chù)摸屏、C系(xi)列可編(biān)程序控(kòng)制器(以(yi)下簡稱(cheng)PLC)結合熱(re)電偶、溫(wen)控儀、固(gu)态調功(gong)器(以下(xià)簡稱SSR為(wei))主控單(dan)元,對壓(yā)機的各(ge)種報警(jing)信号、安(an)全保護(hu)開關、限(xiàn)位✏️開關(guān)等與壓(yā)機動作(zuò)實現程(chéng)序🔞聯鎖(suǒ),經過處(chù)理後對(duì)相應的(de)執行元(yuán)件發出(chū)指令輸(shū)🔞出,實現(xian)相應的(de)動作。PLC輸(shu)入、輸出(chu)留有20%的(de)餘量,PLC輸(shu)出加中(zhōng)間繼電(dian)器驅動(dòng),繼電器(qì)有狀态(tài)指示燈(deng),電氣系(xi)統有獨(dú)立的控(kòng)制櫃,由(yóu)主控制(zhì)開💰關(選(xuǎn)擇開關(guān),按扭等(děng))發出的(de)指令,依(yī)據行程(chéng)開關、電(dian)接點壓(ya)力表等(děng)檢測元(yuan)件測✏️得(de)的信号(hao),由PLC發出(chū)各種指(zhi)令,驅動(dòng)各🐆個液(ye)壓閥,實(shi)現對液(ye)壓執行(hang)元件---油(you)缸的壓(yā)力、行程(cheng)的控制(zhi),完成生(sheng)産工藝(yì)過程。
6.2、觸(chù)摸屏和(hé)PLC簡述
觸(chu)摸屏作(zuo)為人機(jī)對話窗(chuang)口,負責(ze)對PLC及溫(wen)控儀傳(chuán)來的數(shù)據進行(hang)采集、記(ji)錄,同時(shi)将不同(tóng)配方的(de)工藝🌂要(yào)求寫入(rù)PLC及溫控(kòng)儀。PLC的配(pei)置後使(shǐ)系統💚調(diao)整更加(jiā)💜方便快(kuai)捷、減少(shao)🈚配線,依(yī)托高性(xing)能的觸(chu)摸屏大(da)大提高(gao)了系統(tong)的可操(cao)作性和(he)可靠性(xing);觸摸屏(ping)可實現(xian)傳🛀感器(qì)(位置、時(shi)間等)可(ke)即時顯(xian)示設備(bèi)的整體(ti)運行狀(zhuang)态;各部(bù)位閥體(tǐ)通斷指(zhǐ)示、各部(bù)位故障(zhang)顯示和(hé)報警等(deng)。
觸摸屏(píng)結合熱(rè)電偶、溫(wen)控儀結(jié)合PLC,可實(shi)現時間(jiān)、加熱闆(pǎn)溫度、加(jiā)熱升、降(jiàng)溫速率(lǜ)及壓力(li)曲線等(deng)參數數(shù)據進行(háng)監測和(hé)控制, 證(zheng)工件壓(ya)制滿足(zú)固化工(gōng)藝要求(qiú)。
觸摸屏(ping)還可對(duì)以上參(can)數進行(háng)處理、存(cún)儲、記錄(lu)、顯示‼️及(ji)打‼️印,并(bing)包括操(cao)作者姓(xing)名、工作(zuò)日期、工(gong)件圖号(hao)、系列号(hao)等管理(lǐ)信息。
本(ben)機設計(jì)有手動(dong)操作方(fang)式,當自(zi)控系統(tong)出現故(gu)障時,可(ke)♊轉換🐅手(shǒu)動操作(zuò)(包括在(zài)壓制過(guo)程中出(chu)現故障(zhang)情況),完(wán)成零件(jiàn)㊙️的全部(bu)工藝流(liú)程。
操作(zuò)台元件(jian)電壓DC24V,所(suo)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shi),為機打(dǎ)、清晰、不(bu)易擦洗(xi),設備‼️主(zhu)體處的(de)電器元(yuan)件均有(yǒu)永久性(xing)标識。
設(shè)備電氣(qi)櫃上安(an)裝三相(xiang)插座兩(liang)個。
6.3、溫度(dù)控制
塑(su)料材料(liao)的熱模(mó)壓成型(xíng)過程,其(qi)熱闆和(hé)模具是(shì)一個升(shēng)溫—保⁉️持(chí)—降溫的(de)過程。
升(shēng)溫采用(yong)電加熱(re)的方式(shi),具有上(shang)下模加(jia)熱功能(neng)0-250℃,加熱厚(hou)度不小(xiǎo)于55mm,功率(lǜ)不小于(yú)3KW,加熱原(yuan)價采用(yong)三相星(xing)形接法(fǎ),溫🐉度誤(wu)💯差控制(zhì)在☁️2度,連(lián)續工作(zuò)15小時,機(ji)體溫⭕度(dù)不會超(chao)過50度。
通(tong)過觸摸(mō)屏可以(yi)實現溫(wen)度、保壓(ya)時間顯(xiǎn)示,壓力(li)遠程調(diao)節閥控(kòng)制,具有(you)壓力自(zi)動補償(cháng)功能,
加(jia)熱闆硬(ying)度HRC50-55.
6.4、标識(shi)
所有元(yuán)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(jī)打,清晰(xī)不易擦(ca)洗,設備(bei)主🙇🏻體處(chù)的💛電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
6.5、防護和(he)接地
設(shè)備電源(yuan)線行走(zǒu)由橋架(jià)加蓋槽(cáo)防護,設(shè)備具有(you)總接地(di)保護。
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7、設(she)備安全(quan)保護措(cuo)施
7.1、操作(zuo)面闆和(hé)控制櫃(guì)上急停(tíng)按鈕: 發(fā)生異常(cháng)時,按“急(ji)停🈲”按鈕(niu),包括設(she)備動作(zuo)、電機均(jun)停止運(yun)行。壓機(jī)設有兩(liǎng)個急停(ting)💃🏻按鈕, 電(diàn)氣😍櫃上(shàng)一個,另(ling)外一個(ge)設在操(cao)作🔆區域(yù)附近。“急(ji)停”為帶(dài)黃色外(wai)圈的蘑(mo)菇頭按(àn)鈕。
7.2、雙手(shou)按鈕操(cao)作。在操(cāo)作面闆(pǎn)上半自(zì)動單次(ci)時,必須(xu)雙🙇♀️手同(tong)時按下(xià)“工作”按(an)鈕才能(néng)開始工(gong)作。雙手(shou)按鈕距(jù)離大于(yu)300mm。
7.3、 滑塊極(ji)限行程(cheng)位置均(jun1)設有行(hang)程限位(wèi)保護開(kai)關。
7.4、液壓(yā)系統設(she)置了兩(liang)級液壓(yā)安全閥(fa),确保設(shè)備不超(chāo)載工作(zuò)。
7.5、配備三(sān)色報警(jǐng)燈,可實(shí)現設備(bei)運行的(de)狀态與(yu)報警。
8、易(yi)損件、備(bèi)件:
8.1、随機(ji)附件管(guǎn)路及閥(fá)用常規(guī)密封圈(quān)
10X1.9~35X3.1 各種規(guī)格 每種(zhong)2件
8.2、濾芯(xin) 2套
8.3、專用(yòng)工具 1套(tào)
8.4、減震調(diao)整墊鐵(tie) 1套
廠家(jiā)直銷各(gè)種:液壓(ya)機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機(ji)、雙柱液(yè)壓機、四(sì)柱液壓(ya)機、六柱(zhu)液✨壓機(ji)、八柱液(yè)壓機、龍(long)門液壓(ya)機、框架(jià)式液壓(ya)機、伺服(fu)🛀液壓機(ji)、成型液(yè)壓機、C型(xing)液壓機(jī)、打包液(yè)壓機、玻(bō)璃鋼熱(rè)壓液壓(ya)機,複合(he)材料熱(re)壓液壓(ya)機,塑料(liào)制品熱(rè)壓液壓(yā)機,熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duo)工位液(ye)壓機、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(ye)壓🏃♂️機、粉(fěn)末液💁壓(yā)機🌈、封頭(tou)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控液壓(yā)機等。
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