XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
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1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(ya)機 1台
2、機(ji)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wài)名牌液(ye)壓電☎️氣(qi)🔞元件,所(suo)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yi)表的計(ji)量單位(wei)全部采(cǎi)用國🚶♀️際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(san)相五線(xiàn)制380V
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shi)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
序号(hào) | 項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhí) | |
1 | 主(zhu)缸公稱(chēng)力 | KN | 450 | |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 | |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 | |
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(lì) | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱(re)闆溫度(du)均勻性(xing) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gong)作 | mm/s | 10 | ||
回程(cheng) | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱(re)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 | |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 | |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 | |
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huan))兩種工(gōng)作方式(shì),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安我(wǒ)们鎖滿(mǎn)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(ying)的按鈕(niu)🌂産😄生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(sōng)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(he)模具的(de)調整,其(qi)動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xu)完成進(jìn)給——壓制(zhi)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(cì)數可以(yǐ)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lian)續的💚動(dong)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制通‼️過(guo)觸摸顯(xiǎn)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(líng)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(yā)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zi)📞動啟動(dong),可确保(bǎo)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(ye)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(ji)其它😄輔(fu)助♌部件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(ti)框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jié)構形式(shi)是當🤩前(qián)當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhòng)新經過(guò)了🐉嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zu)夠✍️的強(qiang)度和剛(gang)度。機身(shen)采用優(you)質🎯鋼闆(pan)采取二(èr)氧化碳(tan)氣體保(bǎo)護焊工(gōng)藝焊❗接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiao)除内應(yīng)力,确保(bǎo)使用❓中(zhong)的精度(du)保持性(xìng),四周安(an)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhì),确保安(ān)全不會(huì)傷及操(cao)作人員(yuán),安全門(men)采用🚩氣(qi)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qī)等工序(xu)嚴格控(kong)制,确保(bao)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(you)泵排量(liàng)經過合(hé)理配🥵置(zhi),可以滿(mǎn)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guan)精镗珩(héng)磨而成(chéng),内壁呈(chéng)網狀油(yóu)膜,有利(lì)于密封(fēng)件的♉潤(run)滑,減小(xiǎo)磨損⁉️。油(yóu)缸密🏒封(fēng)件采🧑🏾🤝🧑🏼用(yong)台灣頂(ding)基公司(si)産品,有(yǒu)着優💁良(liang)的密封(feng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tào)的表面(mian)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度加工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wen)定的工(gōng)作性能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)✔️硬鉻抛(pao)光處理(li),耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(you)箱,全封(feng)閉結構(gòu),布置在(zai)主機☂️右(yòu)側。油箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yi)确保液(ye)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shang)㊙️平✊面♈上(shang),系統采(cǎi)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shí)現在低(di)🚩速狀📞态(tai)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(yǒu)溫度顯(xian)示⛱️的液(yè)位計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fang)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(yā)軟管連(lián)接,避免(mian)高壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(yóu)箱的⛱️位(wèi)置,全部(bù)采用💃🏻膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tong)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wu)線制,控(kòng)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(chéng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jie)合熱電(dian)偶💔、溫控(kòng)儀、固态(tài)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuan),對壓機(jī)的各種(zhǒng)💚報警信(xin)号、安全(quán)保護開(kāi)關、限位(wei)開關等(děng)與壓機(jī)㊙️動作實(shí)💃🏻現程序(xù)‼️聯鎖,經(jīng)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhi)行元件(jian)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiàng)應的動(dong)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liú)有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jian)繼電器(qì)驅動,繼(ji)電器有(yǒu)狀态指(zhi)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhì)櫃,由主(zhǔ)控制開(kai)關(選擇(zé)😍開關,按(an)扭等)發(fa)出的指(zhi)令,依據(jù)行程🍓開(kāi)關、電接(jie)點壓力(li)表等檢(jiǎn)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(gè)種指令(lìng),驅動各(gè)個液壓(yā)閥,實現(xian)對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mo)屏作為(wei)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kong)儀傳來(lái)的數據(ju)進行采(cǎi)集、記錄(lù),同時将(jiāng)不同配(pei)方的工(gong)藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zheng)更加方(fang)便🌐快捷(jié)、減少配(pèi)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(dà)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)靠性;觸(chu)摸屏可(ke)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置、時間(jiān)等)可即(jí)時顯示(shi)✌️設備的(de)整體運(yun)行狀态(tài);各部位(wei)閥體通(tong)斷指示(shì)、各部位(wei)故障顯(xiǎn)示和報(bao)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(re)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qu)線等參(can)數‼️數據(ju)進行監(jian)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿足固(gu)☔化工藝(yì)要求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xian)示及打(da)印,并包(bao)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jian)圖号、系(xì)列号等(děng)管理信(xin)❌息。
本機(ji)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhang)時,可轉(zhuǎn)換✉️手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xian)故障情(qíng)況),完成(chéng)⭐零件的(de)全部工(gong)🌈藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(yǒu)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yi)擦洗,設(shè)備主體(ti)處♍的電(diàn)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuang)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mó)具是一(yī)個升溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guò)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)⛷️熱♍厚度(dù)不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xíng)接法,溫(wēn)🧑🏾🤝🧑🏼度誤差(chà)控制在(zài)2度,連續(xu)工作15小(xiǎo)時,機體(tǐ)溫度不(bu)會❌超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shí)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jie)🥵閥控制(zhi),具有壓(ya)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shí),為機打(da),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備主(zhǔ)體處的(de)電器元(yuan)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zǒng)㊙️接地保(bǎo)護。
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7、設備(bei)安全保(bǎo)護措施(shi)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(sheng)異常時(shi),按“急停(ting)”按鈕🈲,包(bao)括❤️設備(bei)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(háng)。壓機設(shè)有🌈兩個(ge)急停按(an)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yī)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fu)近。“急停(tíng)”為帶黃(huáng)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuo)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shi),必須雙(shuang)手同⁉️時(shi)按下“工(gōng)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bǎo)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(què)保設備(bei)不超載(zǎi)工🌈作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(dēng),可實現(xiàn)設備運(yun)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓🌐機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(ji)✔️、伺服♊液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī),塑料制(zhi)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉末(mo)液壓機(jī)、封頭液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(jī)等。
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