Y41C型液(yè)壓機采用C型整(zheng)體去除應力焊(han)接堅固開口式(shì)結構，即可使機(jī)身保🔞持高強度(dù)剛性的同時，還(hai)擁有方便的操(cāo)作空間。

2：雙導柱(zhù)采用高頻真空(kong)淬火處理可達(dá)到抗拉，耐磨之(zhī)效果。導套采用(yong)進口高精密油(you)墨軸承做導向(xiàng)，下壓平順穩定(ding)重複精度可達(da)0.02MM,一般普通導柱(zhu)導套是無法達(da)到的。

3：機械安全(quán)部分油缸采用(yong)雙軸型可調式(shì)機械定位，可精(jīng)确的控🏃‍♂️制下限(xiàn)位置确保壓制(zhì)産品的厚度，重(zhong)複精度可達0.02MM。裝(zhuāng)卸模♍具之設計(ji)簡單，方便，快捷(jié)。操作面設有紅(hóng)外線安全裝置(zhi)。雙手同步操作(zuò)，急升保護🚶‍♀️裝置(zhì)。

4：工控部分控制(zhi)方式分為手動(dong)/半自動兩種，手(shǒu)動模🐅式方便模(mó)具🤩安裝校正，半(bàn)自動模式可控(kong)制保壓時間，适(shi)用于多種産品(pin)所需的壓制時(shi)間要求。

5：液壓部(bù)分利用差壓回(hui)路設計，以達到(dào)低噪音，快速🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動(dong)作要💯求。待機時(shí)能減少能源消(xiao)耗，快轉慢裝置(zhì)以快速提高工(gong)作效率，慢速精(jing)确有效的成型(xíng)産品。冷卻系統(tǒng)可保持⭕油溫在(zài)常溫的狀态下(xià)連續動作。

6：維護(hu)保養：油壓系統(tǒng)和工控部分及(jí)機身獨立設置(zhì)，維護保養簡單(dān)，方便，快捷。