剪(jian)闆機主(zhu)要性能(néng)及特點(dian)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及📐剛(gāng)性,并通(tong)過正火(huǒ)及高頻(pin)振動消(xiāo)除内應(yīng)力,保證(zhèng)機身的(de)💘整體精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gōng)👈,以确保(bao)加工🔞精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dao)架回程(chéng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程㊙️速🔴度(du)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(ya)系統采(cai)用整體(tǐ)式邏輯(ji)回路,經(jīng)由順序(xu)閥控制(zhi),動作平(píng)穩♊,噪音(yīn)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料(liao)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(li)也可随(suí)闆料材(cái)質及🔅厚(hòu)度調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yong)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kǒu)間🙇♀️隙,操(cao)作簡易(yi),以适應(yīng)不同闆(pan)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yao)
8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tong)可選配(pèi):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guò)T型絲杆(gan)和光杆(gǎn)來控制(zhì)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xià):
Ø 動力設(shè)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guò)控制面(mian)闆的按(an)鈕,進行(háng)操作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hu)操作🔅者(zhě)的安全(quán),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xing),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hù)。
12.液壓系(xì)統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tong)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(que)保準确(què)的壓力(lì)調整。
Ø 為(wéi)保護油(you)泵的安(ān)全,在泵(beng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiang)閥,以避(bi)免🤟油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dāo)采用優(you)質9CrSi材料(liào),并全部(bu)經熱處(chu)理,以确(què)保其具(jù)有足🙇♀️夠(gou)的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。
14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liao)裝置,送(song)料方便(biàn),并保證(zheng)工件在(zai)🔞運行時(shí)不被劃(hua)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(sheng)測量标(biāo)準:
A計權(quan)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xíng)式和基(jī)本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiáo)件》