剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點(dian)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性,并通(tong)過正火(huǒ)及高頻(pin)振動消(xiāo)除内應(yīng)力,保證(zhèng)機☔身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yong)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床,用一(yi)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gōng),以确💯保(bǎo)加工精(jīng)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jié)構,上刀(dao)架回程(chéng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qì)缸式,回(huí)程速度(du)👨❤️👨快。
4. 剪闆(pan)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(ji)回路,經(jing)由順序(xu)閥控制(zhi),動作平(ping)穩,噪音(yīn)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gang)。當闆料(liào)不平時(shi),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材(cai)質及厚(hou)度調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yòng)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pan)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙,操(cao)作❄️簡易(yi),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yao)
8. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kong)制系統(tǒng)可選配(pei):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guò)T型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制(zhi)。
11.剪闆機(ji)電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠,具(jù)體如下(xià):
Ø 動力設(shè)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guò)控制面(miàn)闆的按(àn)鈕,進行(háng)操作😄來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(háng)操作,方(fang)便快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shī)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(dian)氣與機(jī)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dong)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hù)操作者(zhe)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qie)的情形(xing)🐪,既安全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(que)保準确(què)的🌂壓力(li)調整。
Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(an)全,在泵(beng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥,以避(bi)🛀免油壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liào),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(que)保其具(ju)有足夠(gòu)的👈硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zheng)工件在(zai)運行時(shi)⚽不被劃(huà)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準:
A計權(quán)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(jī)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機(jī)技術條(tiao)件》