剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(tè)點
1. 剪闆(pǎn)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)🙇♀️剛性♌,并(bìng)通過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bǎo)證機身(shen)的🌈整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jia)工,以确(que)保加👅工(gōng)精度。
3. 液(ye)壓擺式(shì)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhi),采用氮(dan)氣缸式(shì),回程速(su)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kòng)制,動作(zuo)🔱平穩,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當‼️闆(pan)料不平(píng)時,可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shàng),且壓緊(jin)力也可(kě)随闆🌈料(liào)材質及(jí)厚度調(diào)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xin)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(ren)口間隙(xì),操作簡(jiǎn)易,以适(shi)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(hua)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(ji)控制系(xì)統可選(xuan)配:

10.電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kào),具體如(rú)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(ji)身内,通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操❄️作(zuo)來控♌制(zhi)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jin)行操🔞作(zuò),方🔆便❗快(kuài)🐆捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(de)或西門(men)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dai)開關活(huó)動式安(an)全防護(hu)欄,可保(bǎo)護操作(zuò)者的安(an)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形,既安(ān)全,又方(fāng)便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(ji)的過載(zai)和短路(lu),通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。
12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhun)确的壓(yā)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cái)料,并全(quán)部經熱(rè)處理,以(yǐ)确保其(qí)具有足(zú)夠的硬(ying)度及較(jiào)長的使(shi)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuo)料裝置(zhi),送料方(fang)便,并保(bǎo)證工件(jian)🌈在運行(háng)時不被(bèi)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準:
A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shu)條件》