剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(tè)點
1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性✨,并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xing)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作(zuo)精密加(jia)工,以确(què)保加工(gōng)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shi)結構,上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhì),采用氮(dàn)氣缸式(shì),回程速(sù)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動作(zuò)平穩,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當闆(pan)料不☔平(ping)時,可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jǐn)力也可(ke)随闆👣料(liao)材質及(ji)厚度調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cai)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xi),操☔作簡(jian)易,以适(shì)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(hua)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuan)配:

10.電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hou)運動,通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kong)🏃制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kào),具體如(rú)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(ji)身内,通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行操作(zuò)來控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guan),可通過(guò)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jin)行操‼️作(zuò),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pin)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hu)欄,可保(bǎo)護操⛱️作(zuò)者的安(ān)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形💁,既安(an)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lu),通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bao)護。
12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓(ya)力🤟調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dan)向閥👌,以(yi)避免油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cái)料,并全(quán)部經熱(rè)處理,以(yǐ)确保其(qi)具☎️有足(zu)夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。
14.滾球式(shì)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhì),送料方(fāng)便,并保(bao)證工件(jiàn)在運🐆行(háng)時不被(bèi)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liang)标準:
A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(he)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》