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剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(te)點
1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bìng)通過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bǎo)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jiā)工,以确(que)保加工(gōng)精度。
3. 液(ye)壓擺式(shì)結構,上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhi),采用氮(dàn)氣缸式(shì),回程速(sù)度快。
4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lu),經由順(shùn)序閥控(kong)制,動作(zuò)平穩,噪(zào)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(háng)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不平(ping)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shàng),且壓緊(jin)力也可(ke)随闆料(liào)材質及(ji)厚度☀️調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構,以(yi)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xi),操作🥵簡(jian)易,以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guāng)線影對(dui)線裝置(zhi),便于畫(hua)線剪切(qie)。
9.剪闆機(jī)控制系(xì)統可選(xuǎn)配:

10.電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guang)杆來控(kong)制。
11.剪闆(pan)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kao),具體如(ru)下:
Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(ji)身内,通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行🛀操作(zuò)來控🈲制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操🈚作(zuo),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(men)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dai)開關活(huó)動式安(an)全防護(hù)欄,可保(bǎo)護操🤟作(zuò)者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形❄️,既安(an)全,又🔞方(fang)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。
12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhun)确的壓(yā)力調整(zheng)。
Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yi)㊙️避免油(yóu)👄壓㊙️對泵(bèng)體的沖(chòng)擊。
13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cái)料,并全(quan)部經熱(re)處理,以(yi)确保其(qi)具有足(zú)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shi)用壽命(ming)。
14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuo)料裝置(zhì),送料方(fang)便,并保(bao)證工件(jiàn)在運行(hang)時不被(bèi)劃傷。
剪(jian)闆機噪(zao)聲測量(liang)标準:
A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pǎn)機執行(hang)的标準(zhǔn):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jiàn)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(ji)型式和(he)基本參(can)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shu)條件》